湘潭閥門機械零部件加（jiā）工

   機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采（cǎi）用拉延方法加工時，大變形力（lì）僅為17t，而采用冷擠壓（yā）方法加工時，則需變形（xíng）力132t，這時作用在冷擠（jǐ）壓凸模上的單位壓力達（dá）2300MPa以上。模具（jù）除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性（xìng）。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工（gōng）件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和（hé）熱加工。其中機械加工（gōng）中的工序是指在一個工作地址,對（duì）一個或一組（zǔ）工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的（de）首要特點是不改動加工目標、設備和（hé）操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的（de）技術規程是規則零件機械加工技術進（jìn）程和操作辦法等技術文件之（zhī）一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技（jì）術進程和操作辦（bàn）法，按照規則的（de）方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術（shù）道路、各工序的具體內容及（jí）所用的設（shè）備和技（jì）術裝備、工件的查（chá）驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。