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精密機械加工的高效率和高精度(dù)的加工以及(jí)超精密加工在(zài)一定程度上所能獲得極高的(de)表麵質量和(hé)表麵(miàn)的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延(yán)方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工時,則需(xū)變形力132t,這時作(zuò)用(yòng)在冷(lěng)擠壓凸模上的單位壓力(lì)達(dá)2300MPa以上。模(mó)具除需要具有高(gāo)強度外,還需有足夠的衝擊韌性(xìng)和耐磨性。
精密機械(xiè)加(jiā)工主要是通過其各種(zhǒng)機械對工件的(de)外形尺寸或功(gōng)用進行改(gǎi)動(dòng)的進程。按被加工工(gōng)件處於的溫度狀況,分為冷加工(gōng)和(hé)熱加工。其中機械加工(gōng)中(zhōng)的工序是指在一個工(gōng)作地址,對一個或一組工件所連續(xù)結束的那有些技能進程。構成一(yī)個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操(cāo)作者,並(bìng)且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為(wéi)以下兩個工(gōng)序。
精密機械加工的技術(shù)規程是規則(zé)零件機械加工技(jì)術進程和操作辦法等技術(shù)文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常(cháng)包(bāo)含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的(de)具體內容及所用的設備和技術裝備、工(gōng)件的查(chá)驗項(xiàng)目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。