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機械零部件加工(gōng)的高效率和高精度的加工以(yǐ)及超精密加工在一(yī)定程度上所能獲得極高的表麵質量和表(biǎo)麵(miàn)的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工(gōng)時,大變形力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對(duì)工件的外形尺寸或功用進行改動的進程(chéng)。按被加工工件處(chù)於的溫度(dù)狀況,分為(wéi)冷加工和熱加工。其中機械加工中(zhōng)的工序是指在一個工(gōng)作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程(chéng)。構成(chéng)一個工序(xù)的首要特點是不改動加工目標(biāo)、設備和(hé)操作者,並且工序(xù)的內容是連續結束的(de)。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機(jī)械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進(jìn)程和操作辦法(fǎ)等技術文件之一,它(tā)是在(zài)具體的出產條件(jiàn)下,把較為合理(lǐ)的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書(shū)寫(xiě)成技術文件,經批閱後(hòu)用來輔導出產。機械加工(gōng)技術規程(chéng)通常包含以下(xià)內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容(róng)及所(suǒ)用的設備和技術裝備、工(gōng)件的查驗項目及查(chá)驗辦法(fǎ)、切削用量、時間定額等。