五指山閥門機（jī）械零部件加工

   機械零部件加工（gōng）的高效率和高精（jīng）度的加工以及超精密加工在一定（dìng）程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延（yán）方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這（zhè）時作用在冷擠壓（yā）凸模上（shàng）的單（dān）位（wèi）壓力達2300MPa以上。模具除需要具（jù）有高強度外，還需有足夠的（de）衝擊韌性和耐磨性（xìng）。

   精密（mì）機械加工主要是通過其各種機械（xiè）對工件的外形尺寸（cùn）或功（gōng）用進行改動的（de）進程。按被加（jiā）工工（gōng）件（jiàn）處於的溫度狀況,分為冷加（jiā）工和熱加工。其中機械加工中（zhōng）的工序是指（zhǐ）在一個工作地址,對一個或一（yī）組工件所連續結束的那有些技能進程（chéng）。構（gòu）成一個工序的首要特點是（shì）不改動加工目標、設（shè）備和操（cāo）作者,並且工序的內（nèi）容（róng）是連續（xù）結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的（de）技術規程是規則（zé）零件機（jī）械加工技術進程和操作辦法等技術文件（jiàn）之一，它是（shì）在（zài）具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作（zuò）辦法，按照規則的方式書寫成（chéng）技術文件，經批閱後（hòu）用來輔導出產。機（jī）械加工技術（shù）規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設（shè）備和（hé）技術裝備、工件的（de）查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。