武漢計算機配（pèi）件精密機械加工

   精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量（liàng）和表麵的完整性，但是（shì）可以犧（xī）牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時（shí），最大變形力僅（jǐn）為17t，而采用冷（lěng）擠壓方法加工（gōng）時，則需變（biàn）形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上（shàng）。模具除需要具有高強度外，還（hái）需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主（zhǔ）要是通過其各（gè）種機械對工件的外形尺寸或功用進行（háng）改動的進程。按被加工（gōng）工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加（jiā）工。其中機械（xiè）加工中的工序是指在一個工作（zuò）地址,對一個或一組（zǔ）工件所連（lián）續結束的（de）那有些（xiē）技能進程。構成一個工序的首（shǒu）要特點是不改（gǎi）動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其（qí）技能進程能夠分為以下兩個工（gōng）序。

   精密機械加工的技術規程是規（guī）則零件機械加工技術進程（chéng）和操作（zuò）辦法等技術文件（jiàn）之一，它是（shì）在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操（cāo）作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技（jì）術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設（shè）備和技術裝備、工件的查（chá）驗項目及查驗（yàn）辦法、切削用量、時間定額等。