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精密機械加工的高效率和高精度的(de)加(jiā)工以(yǐ)及超精密加工在一定程(chéng)度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲(shēng)加工效率為保證。采用拉延方(fāng)法(fǎ)加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的(de)單位壓(yā)力達(dá)2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有(yǒu)足夠的衝擊(jī)韌性和耐(nài)磨性。
精密(mì)機械加(jiā)工主要是通過其(qí)各種機(jī)械對工件的外形尺寸或功用進(jìn)行改(gǎi)動的進程。按被加工(gōng)工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械(xiè)加工(gōng)中的工序是指在一個工(gōng)作地址,對一個或一組工件所連(lián)續結束的那(nà)有些技能進程。構成一(yī)個工序的首要(yào)特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的(de)。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術(shù)進(jìn)程和操作辦法等(děng)技術文件之一,它是在具體的出產(chǎn)條(tiáo)件下,把較為合理的技術進程和操作辦法(fǎ),按照(zhào)規則的方式書寫成技術(shù)文件,經批(pī)閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通(tōng)常包含以下內容:工件加工的技術(shù)道路、各工序的具體內容(róng)及所用的(de)設備和技術裝備、工件的查驗項(xiàng)目及查驗辦(bàn)法(fǎ)、切削用量、時(shí)間定額等。