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精密機械加工的高效率和高精度的加工以(yǐ)及(jí)超(chāo)精密(mì)加工在一定程度上所能獲得(dé)極高的表(biǎo)麵質量和表麵(miàn)的完整性,但(dàn)是可以犧牲加工效(xiào)率為保證。采用拉(lā)延方法加工時,最大變(biàn)形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠(jǐ)壓方法加工時,則需變形力132t,這時(shí)作用(yòng)在冷擠壓凸模上的單位(wèi)壓力達2300MPa以上。模(mó)具除(chú)需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密(mì)機(jī)械加工主要是通(tōng)過其各種機械對工(gōng)件的外形尺寸或功用進行改動(dòng)的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機(jī)械加工(gōng)中的工序是指在一(yī)個工(gōng)作地址,對一個或一組工(gōng)件所連續結束的那有(yǒu)些技能進(jìn)程。構成一(yī)個工序的首(shǒu)要特點是不改動加(jiā)工(gōng)目標、設備和操作者,並且工序的內容是(shì)連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工(gōng)的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦(bàn)法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合(hé)理(lǐ)的技術進程和操作辦法,按照規則的(de)方式書寫成技術文件,經批閱後用(yòng)來輔導出產(chǎn)。機械加工(gōng)技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術(shù)道路(lù)、各工序的具體內容及所用(yòng)的設備和技術裝備、工件的查驗(yàn)項目及查驗辦(bàn)法、切削用(yòng)量、時間定額等。