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精密機(jī)械加(jiā)工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在(zài)一定程度上所能獲得極高的表麵質量(liàng)和表麵(miàn)的完整性,但是可以犧牲加工效率(lǜ)為保證。采用拉延方法加(jiā)工時,最大變形力僅為(wéi)17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模(mó)具除需要具有高強度外,還需有足夠的(de)衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加(jiā)工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的(de)溫(wēn)度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址(zhǐ),對一個或一組工件所連續結束的那有些技能(néng)進程(chéng)。構成一個工序的首要特點(diǎn)是不改動加(jiā)工目標、設備和操(cāo)作者,並且工序的內容是連續(xù)結束的。其技能進程能夠(gòu)分為以下兩個(gè)工序。
精密(mì)機械加工的技術規程是規(guī)則零件機械加工技術進程和操作辦(bàn)法等技術文件之一,它是在具體的(de)出產條件(jiàn)下,把較為合理的技術進程和操作辦法(fǎ),按照規則的方式書寫成技術文件(jiàn),經(jīng)批閱後用來輔導出產。機械(xiè)加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技(jì)術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工(gōng)件的查(chá)驗項(xiàng)目及查驗辦法、切削用量(liàng)、時間定(dìng)額(é)等(děng)。