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精密機械加工的高效(xiào)率和高精度的加工以及超精密加工(gōng)在一定程度上所能獲得極高的(de)表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效(xiào)率為保證。采用拉延方法加工時,最大(dà)變形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工時(shí),則需變形力(lì)132t,這時作用(yòng)在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要(yào)具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精(jīng)密機械加工主要是通過其各種機械對工(gōng)件的外形尺寸或功用(yòng)進行改動的進程。按被加(jiā)工工件處(chù)於(yú)的溫度(dù)狀況,分為冷加工和熱加工。其(qí)中機械加工(gōng)中的(de)工序(xù)是(shì)指在一個工作地址,對(duì)一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程(chéng)。構成一個工序的首要特點是不改動加工(gōng)目標、設備和操作者,並且工序的內(nèi)容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精(jīng)密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一(yī),它是在具體的出產條件下,把較為(wéi)合理的技術進程和操(cāo)作辦法(fǎ),按照規則的(de)方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機(jī)械加工技術規程通常包含以下內容:工(gōng)件加工(gōng)的技術道路(lù)、各工序的具體(tǐ)內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項(xiàng)目及查驗辦法、切削用量、時間定額(é)等。