常州市新(xīn)倫(lún)機械有限公司
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精密機械加工的(de)高效率和高精度的(de)加(jiā)工以及超(chāo)精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表(biǎo)麵的完整性,但是可(kě)以犧牲加工效率為保證。采用拉延(yán)方法加(jiā)工時,最大變形力僅為(wéi)17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形(xíng)力(lì)132t,這時作(zuò)用在冷擠壓凸模(mó)上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外(wài),還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加(jiā)工主要是通過其各種(zhǒng)機械對工(gōng)件的外形尺寸或功(gōng)用進行(háng)改動的進程。按被(bèi)加工工件處於(yú)的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的(de)工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所(suǒ)連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容(róng)是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技(jì)術規程是規則零(líng)件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件(jiàn)之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則(zé)的方式書寫(xiě)成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機(jī)械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的(de)具(jù)體內容及所(suǒ)用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間(jiān)定額(é)等。