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精密機械加工的高效率和(hé)高精度的加工以及(jí)超精密加(jiā)工在一(yī)定程度上所(suǒ)能獲得極高的(de)表麵質量(liàng)和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延(yán)方法(fǎ)加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則(zé)需變形力132t,這時作用在冷擠壓(yā)凸模上(shàng)的單位壓力達2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具有高強度外(wài),還需有足夠的衝擊韌性(xìng)和(hé)耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種(zhǒng)機械對工件的(de)外形尺寸或功用進行改動的進程(chéng)。按被加工工件處於的溫度(dù)狀況,分為冷加工和熱(rè)加工。其中機械加工中的工序是指(zhǐ)在(zài)一個工作地(dì)址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進(jìn)程。構成一個工序(xù)的首要特點是不改動加工目(mù)標、設備和操作者,並且工(gōng)序的(de)內容是連續結束的。其技(jì)能進程能夠分為以下兩個工序(xù)。
精密機械(xiè)加工的技術規程是規則零件機(jī)械加工技(jì)術(shù)進程(chéng)和操作辦法等技(jì)術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照(zhào)規則的方式書寫成技術文件,經(jīng)批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通(tōng)常包(bāo)含以(yǐ)下內容:工件加工的技(jì)術道路、各工序(xù)的(de)具體內容及所用的設(shè)備和技術裝備、工件的查驗項(xiàng)目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。