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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在(zài)一定程度上(shàng)所能獲得極高(gāo)的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證(zhèng)。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為(wéi)17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以(yǐ)上。模具(jù)除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精(jīng)密機械加(jiā)工主要是(shì)通過其各種(zhǒng)機械對工件的外形尺寸或功用(yòng)進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工(gōng)和熱加工。其中機(jī)械加工中的工序(xù)是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的(de)那有(yǒu)些技能進程(chéng)。構成一個工序(xù)的(de)首要特點是不改動加工目(mù)標、設備(bèi)和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為(wéi)以下兩個工序。
精密機械加工的技術規(guī)程是規則零(líng)件機械加工技術進程和(hé)操(cāo)作辦法等技術文件之一,它是在具(jù)體的出產條件下(xià),把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後(hòu)用來輔(fǔ)導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術(shù)道路、各工序的具體內容及所用的設(shè)備和技術裝備、工件(jiàn)的查驗項目及查驗辦法(fǎ)、切削用量、時間定額等。