鐵（tiě）嶺機械零（líng）部件加工電子配件

   精密機（jī）械加工的高效率和高精度的加工以及超精密（mì）加（jiā）工在一定程度上所能獲得極高的（de）表麵質量和（hé）表麵的完整性，但（dàn）是（shì）可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法（fǎ）加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工（gōng）時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還（hái）需有足夠的衝擊韌性和（hé）耐（nài）磨性。

   精密（mì）機械（xiè）加工主要是通過其（qí）各種機械對工件（jiàn）的外形尺寸或功用進行（háng）改動的進程。按被（bèi）加工工件處於（yú）的溫（wēn）度狀況,分為（wéi）冷加工和熱加工。其（qí）中（zhōng）機械加（jiā）工中的工序（xù）是指在一個工作地址,對（duì）一個或一（yī）組工件所（suǒ）連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首（shǒu）要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序（xù）的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件機械（xiè）加工技（jì）術進程和操作辦（bàn）法等技術文件之一，它是在具體的出產（chǎn）條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的（de）方式書（shū）寫成技術文件，經批閱後用來（lái）輔導出產。機械加工技（jì）術規程通常包含以下內容（róng）：工件（jiàn）加工的技（jì）術（shù）道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗（yàn）辦法、切削用量、時間定額等。