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機(jī)械零部件加工(gōng)的高效率(lǜ)和高精度的(de)加工以及(jí)超精密加(jiā)工在一定程度上所能(néng)獲得極高的(de)表麵質量和表麵的完整(zhěng)性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅(jǐn)為17t,而(ér)采用冷擠壓方法加(jiā)工時,則需變形力132t,這時作(zuò)用在冷(lěng)擠壓凸(tū)模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有(yǒu)高強度外(wài),還需有(yǒu)足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機(jī)械對工件的外形尺(chǐ)寸或功用(yòng)進(jìn)行改動的進程。按被加工工件處於的溫(wēn)度狀況,分為冷加(jiā)工(gōng)和熱加工。其中機械加(jiā)工中的工序是指在(zài)一個工作地址,對(duì)一個或一組工件所連續結束(shù)的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點(diǎn)是不改動加工目標、設(shè)備和操作者,並且工(gōng)序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序(xù)。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械(xiè)加工技術進程和操作辦法(fǎ)等技術文件(jiàn)之一,它是在具(jù)體的出產條件下,把較為合(hé)理的技術進程和操作辦法,按照規則的(de)方式書寫成技術文件,經批(pī)閱後用(yòng)來輔導出產。機械(xiè)加工技術規程通常包(bāo)含以下(xià)內容:工件加工的技術道(dào)路、各(gè)工序的具(jù)體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗(yàn)項目(mù)及查驗(yàn)辦法、切削用量、時間定額等。