唐山閥門機械零部件加工

   機械（xiè）零部件加工的高效率和高精度的加（jiā）工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的（de）表（biǎo）麵質量和表麵的完整性，但是可以（yǐ）犧（xī）牲加工效率為保證（zhèng）。采用拉延方法加工時，大（dà）變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形（xíng）力132t，這時作用在冷擠壓凸模（mó）上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工（gōng）主要是通過其（qí）各種機械對工件的（de）外形尺寸或（huò）功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀（zhuàng）況,分為冷加工和熱加工。其中機械加（jiā）工中的工序是（shì）指在一個工作（zuò）地址,對一個或一（yī）組工件所連（lián）續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首（shǒu）要特點是不改動加工（gōng）目（mù）標（biāo）、設備和操作者,並且工（gōng）序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩（liǎng）個工序（xù）。

   機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技（jì）術進程和（hé）操（cāo）作辦法等技術文件之一，它是在（zài）具體的出產條（tiáo）件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式（shì）書寫成（chéng）技術文件，經批閱後用來輔（fǔ）導出產。機械加工（gōng）技術規程通（tōng）常包含以下內容：工件加（jiā）工的技術道路、各工序的具體內容及所用（yòng）的（de）設備和（hé）技術裝備、工（gōng）件的查驗項目及查驗辦法、切（qiē）削用量、時間定額等。