泰州機械（xiè）零部件加工電子（zǐ）配件（jiàn）

   精密機械加工的高效率（lǜ）和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但（dàn）是可以犧牲加工效率為保證（zhèng）。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力（lì）132t，這時作（zuò）用在冷擠壓凸模上的單（dān）位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對（duì）工件的（de）外形尺寸或功用進行（háng）改動的進程。按被加工工件處於的溫（wēn）度狀況,分為冷（lěng）加工和熱加工。其中機械加（jiā）工中的工序是指（zhǐ）在一個工（gōng）作（zuò）地址,對一（yī）個或一組工件所連續（xù）結（jié）束的那有些技能進程。構（gòu）成一個工（gōng）序的首要特點是不改動加工目標、設備和（hé）操作者,並且工序的內（nèi）容是連（lián）續結束的。其技能進程能夠分為以下（xià）兩個（gè）工序。

   精密機械（xiè）加（jiā）工的技術規程是規（guī）則（zé）零件機械加（jiā）工技術進程和操作辦法等技（jì）術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理（lǐ）的技術進程和操作辦法，按照規則的（de）方式（shì）書寫成（chéng）技術文件，經（jīng）批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常（cháng）包含以下內容（róng）：工件加工的（de）技術道路（lù）、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗（yàn）辦法、切削（xuē）用量、時間（jiān）定額等（děng）。