泰州閥門機械零部件加工

   機械零部件加工的高效率和高精（jīng）度的加工以（yǐ）及超精密（mì）加工在一定程（chéng）度上所能獲（huò）得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用（yòng）拉（lā）延方法加工時，最大變（biàn）形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模（mó）上的單位壓力達（dá）2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠（gòu）的衝（chōng）擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過（guò）其各種機械（xiè）對工件的外形尺寸或功用進（jìn）行（háng）改動的進程。按被加工工件處於的溫度（dù）狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序（xù）的首要特點是不改動加工（gōng）目標（biāo）、設備和操作（zuò）者（zhě）,並且工序的內（nèi）容是連（lián）續結束的。其（qí）技能進程（chéng）能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技（jì）術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦（bàn）法等技術（shù）文（wén）件（jiàn）之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操（cāo）作辦法，按照規則的方式書寫成（chéng）技（jì）術文件，經（jīng）批閱後（hòu）用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內（nèi）容：工件加工的技術道（dào）路（lù）、各工序的具體內容及所用的設備和（hé）技術裝備、工（gōng）件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。