台灣機械零部件加工電子配件

   精密機械加工的高效率和高精度（dù）的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量（liàng）和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而（ér）采用冷擠壓（yā）方法（fǎ）加工時，則需變形（xíng）力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有（yǒu）足夠（gòu）的（de）衝擊韌性和（hé）耐磨性。

   精密機械加工（gōng）主要是通（tōng）過（guò）其各種機械（xiè）對工件的（de）外形尺寸或功用進行改動的進程（chéng）。按被加工工件處於（yú）的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個（gè）工作地址（zhǐ）,對一個（gè）或一組工件所連續結束的（de）那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操（cāo）作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩（liǎng）個工序。

   精密機械加工（gōng）的技術規程是規則零件機械（xiè）加工技術（shù）進程和操作辦（bàn）法等技術（shù）文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術（shù）進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後（hòu）用來輔（fǔ）導出產。機械（xiè）加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道（dào）路、各工序的（de）具體內容及（jí）所用（yòng）的（de）設備和技術裝備、工件的查（chá）驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額（é）等。