蘇州（zhōu）閥門機械零部件加工

   機械零部件加工的（de）高效率和高精度的（de）加工以及超精密加工在一定程度（dù）上所能獲得極高的表（biǎo）麵（miàn）質量和表麵的完（wán）整性，但是可以犧牲加工效率為保（bǎo）證。采用拉延方法加工時，大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方（fāng）法（fǎ）加工時，則需變（biàn）形力132t，這時作用在（zài）冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上（shàng）。模具除（chú）需要（yào）具有（yǒu）高強度外（wài），還需有（yǒu）足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密（mì）機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或（huò）功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀（zhuàng）況,分為冷加工（gōng）和熱加工。其中機械加工中的工序是指在（zài）一個工作地址,對一個或一組工（gōng）件所連續結束（shù）的那有些（xiē）技能進程。構成一個（gè）工序的（de）首要特點是不改動加（jiā）工目標、設備和（hé）操作者,並且工（gōng）序的內（nèi）容（róng）是連續結束的（de）。其技能進程能夠（gòu）分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術（shù）進程和操作辦法等技術文件之（zhī）一，它是在具體的出產（chǎn）條件下，把較為合理的（de）技術進程和（hé）操作辦法，按照規則的方式書寫成（chéng）技術文件，經批閱後（hòu）用（yòng）來輔導出（chū）產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體（tǐ）內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦（bàn）法、切削用量、時間定額（é）等。