四平計算機配件精密機械加工（gōng）

   精密機械加工的高（gāo）效率和高精度（dù）的加工以及超精（jīng）密加工在一定程度上（shàng）所能（néng）獲（huò）得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則（zé）需變形（xíng）力（lì）132t，這時作（zuò）用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以（yǐ）上。模具除需要具有高強度（dù）外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械（xiè）加工主要是通過其各種機械對工件（jiàn）的外形尺（chǐ）寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的（de）溫度狀況,分為（wéi）冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所（suǒ）連續結束的（de）那有些（xiē）技能進程。構成一（yī）個工序的首（shǒu）要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是（shì）連續（xù）結束的。其技能進（jìn）程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加（jiā）工的（de）技術規程（chéng）是（shì）規則零件機械加工技術（shù）進程和操作辦法（fǎ）等（děng）技術文件之一（yī），它是在具體的出產條（tiáo）件下，把較（jiào）為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文（wén）件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通（tōng）常包含（hán）以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用（yòng）的設備和技術（shù）裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間（jiān）定額（é）等。