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精密機械(xiè)加工的高效率和(hé)高精(jīng)度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工(gōng)效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅(jǐn)為17t,而(ér)采用冷擠壓方(fāng)法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝(chōng)擊韌(rèn)性和耐磨性。
精密機械加工主要是通(tōng)過其各種機械對(duì)工件(jiàn)的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀(zhuàng)況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對(duì)一個或一組工件所連續結束的那有(yǒu)些(xiē)技能進程。構成一個工序的首要特點是(shì)不改動(dòng)加工(gōng)目標、設備和(hé)操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機(jī)械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為(wéi)合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成(chéng)技術文件,經批閱後用來輔(fǔ)導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技(jì)術道路、各工序的具(jù)體內容及所用的設備和技術裝備、工件(jiàn)的查驗項目及查驗辦法、切削(xuē)用量、時間定額等。