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機(jī)械零部件加工的高效率(lǜ)和高精度的加工以及超精密加工在一定程(chéng)度上所能獲得極高的表(biǎo)麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用(yòng)拉延方(fāng)法加(jiā)工時,最大變形(xíng)力僅為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加工時,則需變形力132t,這時作用在(zài)冷擠壓凸模上的單位壓力(lì)達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊(jī)韌性和耐磨性。
精密機(jī)械加工主要是通過其各(gè)種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按(àn)被加工工件處於的(de)溫度狀況,分為冷加工(gōng)和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組(zǔ)工件所連續結束的(de)那(nà)有些技能進程。構成一個工序的首要特(tè)點是不改動加工目(mù)標、設(shè)備和操作者,並且(qiě)工序的內容是連續結束(shù)的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術(shù)規程是規則(zé)零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之(zhī)一,它是在具體(tǐ)的出產條件下,把較為合理的技(jì)術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路(lù)、各工序(xù)的具體內容及所用的設備和技(jì)術(shù)裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。