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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密(mì)加工(gōng)在一定程度上(shàng)所能獲得極高的表(biǎo)麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方(fāng)法加工時,大變形力僅為17t,而采(cǎi)用冷擠壓方法加工時,則(zé)需變形力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模(mó)上的單(dān)位壓力達2300MPa以上。模具除(chú)需要具有高強度(dù)外,還需有足夠的衝(chōng)擊韌性和耐磨性。
精密(mì)機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行(háng)改動(dòng)的進程。按被加工工件處於的溫度(dù)狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標(biāo)、設備和操作者,並且工序的內容是連續結(jié)束(shù)的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部(bù)件加工的技術規程是規則(zé)零(líng)件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較(jiào)為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方(fāng)式書寫成技(jì)術文件,經批(pī)閱(yuè)後(hòu)用來輔導出產。機械加(jiā)工技術規程通常包(bāo)含(hán)以下內(nèi)容:工件加工的技術道路(lù)、各工(gōng)序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法(fǎ)、切削用量、時(shí)間定額等。