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精密機(jī)械加工的高(gāo)效率和(hé)高(gāo)精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能(néng)獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時(shí),最大變形力僅為(wéi)17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力(lì)132t,這時作用在(zài)冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模(mó)具除需要(yào)具有高強度外,還需有足(zú)夠的(de)衝擊(jī)韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按(àn)被(bèi)加工工件處(chù)於(yú)的溫度狀況(kuàng),分為冷加工和熱加(jiā)工。其中機械加工中的工序是指(zhǐ)在一個工作地址(zhǐ),對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構(gòu)成一個工序的首要特點是(shì)不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能(néng)夠分為以下(xià)兩個(gè)工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術(shù)進程和操(cāo)作(zuò)辦法等技(jì)術文件之一,它是在具體的出產條(tiáo)件下,把(bǎ)較為(wéi)合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成(chéng)技術(shù)文件,經批閱後用來輔導(dǎo)出產。機械加工技術規程通常包含以下(xià)內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設(shè)備和技術裝備、工(gōng)件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。