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精密機械加(jiā)工的高效率和高精度的加工以及超(chāo)精密加工在一定程度上所(suǒ)能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧(xī)牲加工(gōng)效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這(zhè)時作用在冷擠壓(yā)凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是(shì)通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和(hé)熱加工。其中機械加(jiā)工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一(yī)組工件(jiàn)所連續結束的那有些(xiē)技能進程。構成一(yī)個工序的(de)首要特點是不改動加工目(mù)標、設備和操作者,並且工序的內(nèi)容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規(guī)程是(shì)規則(zé)零件機械加工技術進程和操作辦法等技(jì)術文件之一,它是在具體的出產條件(jiàn)下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後(hòu)用來輔導出產(chǎn)。機械加工技術規程通常包含以下內容(róng):工件加工的(de)技術道路(lù)、各工序的具體內容及所(suǒ)用的設備和(hé)技術裝備、工件的(de)查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。