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機械零部件加工(gōng)的高效率和高(gāo)精度的加工以及超精密加工(gōng)在一定程度上所能獲得極高的(de)表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用(yòng)拉延方(fāng)法加工時,大變形力(lì)僅為17t,而(ér)采(cǎi)用冷(lěng)擠壓方法加工時,則(zé)需變形力132t,這時作(zuò)用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加(jiā)工主要是通過其各種機械對工件的(de)外形(xíng)尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和(hé)熱(rè)加工。其中機械加工中(zhōng)的工序是指在一個工作地(dì)址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成(chéng)一(yī)個工序的首要(yào)特點是不改動加工目標、設備和操作者,並(bìng)且工序的內容是連續結束的。其技能進(jìn)程能夠分為以下兩個(gè)工序。
機械零部件加工的(de)技術規程是規則(zé)零件機(jī)械加工技術進程和操(cāo)作辦法等技術文(wén)件之一,它(tā)是在具體的出產條件下(xià),把較為(wéi)合理的技術進程(chéng)和操作辦法,按照(zhào)規則的方式書寫成技術(shù)文件,經批閱後用來輔導出產(chǎn)。機(jī)械加工技術規程通常包(bāo)含以下內容:工(gōng)件加(jiā)工的技術道路、各工序的具體(tǐ)內容及所用的設備和技術(shù)裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削(xuē)用量、時間定額等。