上饒（ráo）機械零部件加工電子配件

   精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加（jiā）工效率為保（bǎo）證。采用拉（lā）延方法加工（gōng）時，最大變形力僅為17t，而采用（yòng）冷擠壓方法加工時（shí），則需變形力132t，這時作（zuò）用在（zài）冷擠壓凸模上的單（dān）位壓力（lì）達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還（hái）需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工（gōng）主要是通過其各種機械對工件（jiàn）的外形尺寸或功用進（jìn）行改（gǎi）動（dòng）的（de）進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加（jiā）工中的（de）工序是指（zhǐ）在一（yī）個（gè）工作地址（zhǐ）,對一個或一組工件所連續結（jié）束的那有（yǒu）些技能進（jìn）程。構成一個工序的首要特點是不改（gǎi）動加工目標、設備和操作者,並且工序的（de）內容是連續（xù）結束的。其技（jì）能（néng）進程能（néng）夠分為以下（xià）兩（liǎng）個工序。

   精密機械加工的技（jì）術規程是（shì）規則零（líng）件機械加工技術進程和操作辦法（fǎ）等技術文件之一，它是在具體的出產條（tiáo）件（jiàn）下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批（pī）閱（yuè）後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工（gōng）件加工的（de）技術道（dào）路（lù）、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝（zhuāng）備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。