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機械零部件加工(gōng)的高效率和高(gāo)精度的加工以及超精密加工在一定程(chéng)度上所(suǒ)能獲得極高的表麵質(zhì)量和表麵(miàn)的完整性,但是可(kě)以犧牲加工效率為(wéi)保證。采用拉延方法加工時(shí),最大變形(xíng)力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位(wèi)壓力達2300MPa以上。模具除需(xū)要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加(jiā)工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況(kuàng),分為冷加工(gōng)和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續(xù)結束的那有些技能進程。構成(chéng)一個(gè)工序的首要(yào)特點是不(bú)改動加工(gōng)目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續(xù)結束的。其技能進程能夠分為以下兩個(gè)工序。
機(jī)械零(líng)部件加(jiā)工的(de)技(jì)術(shù)規程是規則零件機械加工技術(shù)進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體(tǐ)的出產條件下,把較為合理的(de)技術進程(chéng)和操作辦法,按照(zhào)規則的方式書寫(xiě)成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗(yàn)辦法、切削用量、時間定額等。