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精密機械(xiè)加工的高效率和高精度的加工以及超精密(mì)加工在一定程度上所能獲得極高的(de)表麵(miàn)質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工(gōng)效率為保證。采(cǎi)用拉延方法加工時,最大變(biàn)形力僅為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法(fǎ)加工(gōng)時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具(jù)有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要(yào)是通過其(qí)各(gè)種機械對工件的(de)外形尺寸或功用進行(háng)改動的(de)進程。按被加工工(gōng)件處於(yú)的溫度狀況,分(fèn)為冷加工和熱(rè)加工(gōng)。其(qí)中機械加(jiā)工中(zhōng)的工序(xù)是指在一個工(gōng)作地址,對一個或一組工件所連續(xù)結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是(shì)不(bú)改動加工目(mù)標(biāo)、設備和操(cāo)作者(zhě),並(bìng)且工(gōng)序(xù)的內容是連(lián)續結束的。其技(jì)能進程(chéng)能夠(gòu)分為(wéi)以下兩個工序。
精密機械(xiè)加工的技術規程是規則零(líng)件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是(shì)在具體的出產條件下,把較(jiào)為合(hé)理的技術進程和操作(zuò)辦法,按照規則的(de)方式書寫成(chéng)技術文件,經批閱後用來輔導出產。機(jī)械(xiè)加工技(jì)術規程通常(cháng)包含(hán)以下內容:工(gōng)件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用(yòng)的設備和技(jì)術裝(zhuāng)備、工件(jiàn)的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等(děng)。