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精密機械加工的高效率和高(gāo)精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲(huò)得極高的表麵質量和表(biǎo)麵的(de)完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需(xū)變形力132t,這時作用在冷擠壓凸(tū)模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具(jù)有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐(nài)磨性。
精密機械加工主要是通(tōng)過(guò)其各種機(jī)械(xiè)對工件的外形尺寸或功用進行(háng)改動的進(jìn)程。按被加工工件處於的溫(wēn)度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的(de)那有些技能進(jìn)程。構成(chéng)一個工序的首要特(tè)點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分(fèn)為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零(líng)件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在(zài)具體(tǐ)的出(chū)產條件(jiàn)下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批(pī)閱後用來輔導出產(chǎn)。機械加工技(jì)術規程通常包含以(yǐ)下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法(fǎ)、切削用量、時(shí)間定額等。