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精密機械加工的高效率和(hé)高精度的加工以及超精密(mì)加工在一定程度上所(suǒ)能獲(huò)得極高的(de)表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧(xī)牲加(jiā)工(gōng)效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變(biàn)形力僅為17t,而采(cǎi)用冷擠壓(yā)方法(fǎ)加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具有高強度(dù)外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精(jīng)密機械加工主要(yào)是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進(jìn)程。按被加工工件處(chù)於的溫度狀況,分為冷加工(gōng)和(hé)熱加工。其中機械加工中的工序是指(zhǐ)在一(yī)個工作地(dì)址,對一個或一組工件所連續結束(shù)的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且(qiě)工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠(gòu)分為以下兩個工序。
精密機械(xiè)加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程(chéng)和操作辦法等技術(shù)文件之一,它是在具體(tǐ)的出產條件(jiàn)下,把(bǎ)較為合理的(de)技術進程和操作辦法,按照規(guī)則的方式書寫(xiě)成技(jì)術文件(jiàn),經批閱後用(yòng)來輔導出產。機械(xiè)加工技術規程通常(cháng)包含以下內容(róng):工件加工的技術道路、各工序的(de)具體內(nèi)容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切(qiē)削用量、時間定額等。