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精(jīng)密機械加工的高效(xiào)率(lǜ)和高精度的加(jiā)工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為(wéi)保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠(jǐ)壓方法加工時,則(zé)需變形力132t,這(zhè)時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需(xū)要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐(nài)磨性(xìng)。
精密(mì)機械加工(gōng)主要是通過其各種機械對工件的外形尺(chǐ)寸或功用進(jìn)行改動的進程(chéng)。按被加工工件(jiàn)處於(yú)的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是(shì)指在(zài)一個工作地址,對一(yī)個或(huò)一組工件所連續結(jié)束的(de)那有些技能進程。構(gòu)成一個工序的(de)首要特點是不改動加(jiā)工目標、設備(bèi)和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下(xià)兩個工序。
精密機械加工的技術(shù)規程是規則零件機械加工技術進程(chéng)和操作辦法等技術文件之一,它是(shì)在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和(hé)操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱(yuè)後用來輔導出(chū)產。機械加工技術規程通常包含以下(xià)內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備(bèi)、工件的查驗(yàn)項目及(jí)查驗辦法、切削用量、時間定額等。