青（qīng）海（hǎi）機械零部件加工（gōng）電子配件

   精密機械加（jiā）工（gōng）的高效率和高（gāo）精（jīng）度的加工以及超精密加工在（zài）一（yī）定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的（de）完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用（yòng）拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變（biàn）形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓（yā）力達2300MPa以（yǐ）上（shàng）。模具除（chú）需要具（jù）有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主（zhǔ）要是通過其（qí）各種機（jī）械對工件（jiàn）的外（wài）形尺寸或功（gōng）用進行改動的進程。按被加（jiā）工工（gōng）件處於的溫度狀況,分為冷（lěng）加工和熱加工。其中（zhōng）機械加工中（zhōng）的工序（xù）是指在一個工作地址,對一個或一（yī）組工件所（suǒ）連（lián）續結束的那有些技能（néng）進程。構成一個工序的（de）首要特點是不改動（dòng）加工目標、設備和操作者（zhě）,並（bìng）且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠（gòu）分為以下兩個工序（xù）。

   精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程（chéng）和操作辦法（fǎ）等技術文件之一（yī），它是（shì）在具體的出產條件下，把較為（wéi）合理的技術進（jìn）程和（hé）操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來（lái）輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序（xù）的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。