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精密機械加工(gōng)的(de)高效率和高精(jīng)度的加工以及(jí)超精(jīng)密加工在一定程度(dù)上(shàng)所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保(bǎo)證。采(cǎi)用(yòng)拉延方法(fǎ)加工時,最(zuì)大變形力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓方法加(jiā)工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓(yā)力達2300MPa以上(shàng)。模具除需要具(jù)有高強度外,還需有足夠的衝擊(jī)韌(rèn)性和耐磨性(xìng)。
精(jīng)密機械加工主要是(shì)通過其各種機械對工(gōng)件的外形尺寸或功用(yòng)進行改動的進程。按被加工工件處於的(de)溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是(shì)指(zhǐ)在一個工作地址,對(duì)一個或一組工件所連續(xù)結束(shù)的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標(biāo)、設備(bèi)和操作者,並且工序的內(nèi)容(róng)是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個(gè)工(gōng)序。
精密機械加工的技術規程是規則零件(jiàn)機械加工技術進程和操(cāo)作辦法等技術文件之一,它是在(zài)具體的出產條件(jiàn)下,把較為合理(lǐ)的技術(shù)進程和操作辦法(fǎ),按照規則的方式(shì)書寫成技術文件,經批閱後用來輔導(dǎo)出產(chǎn)。機械加工技術規程通常包含(hán)以下內容:工(gōng)件加工的技(jì)術道路、各工(gōng)序的具體內容及(jí)所用的設備(bèi)和技(jì)術裝備(bèi)、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。