秦皇（huáng）島閥門機械零部件加（jiā）工

   機械零部件加工的高效率和高精度的加工（gōng）以及超精密加工（gōng）在一定程度上所能獲得極高的（de）表（biǎo）麵質量和表（biǎo）麵的完整性，但是可以犧牲加（jiā）工效率為保證。采用拉延方（fāng）法（fǎ）加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時（shí），則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模（mó）具除需（xū）要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工（gōng）主要是通過其各種（zhǒng）機械對工件的（de）外形尺寸或（huò）功用進行改動（dòng）的進程。按被（bèi）加工工件處於的（de）溫度狀況,分為冷加工和熱加（jiā）工。其中機械加工中的（de）工序是（shì）指（zhǐ）在一個工作地址,對一個（gè）或一（yī）組工件所連續結束的那有些技能進（jìn）程。構成一個工序的（de）首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且（qiě）工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程是規則零件機（jī）械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條（tiáo）件（jiàn）下，把較（jiào）為合理的技術進程和（hé）操（cāo）作（zuò）辦法，按照規則的方式書寫成（chéng）技術文件，經批閱後用來（lái）輔導出產。機械加（jiā）工技術（shù）規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體（tǐ）內容及所用（yòng）的設備和技術裝（zhuāng）備、工件的查驗項目（mù）及查驗辦法、切削用量、時間定額等。