黔東南計算機配件精密機械加工

   精密機械加工的（de）高效率和高（gāo）精度的加（jiā）工以及（jí）超精密加工在一定程度上所能獲得極（jí）高的（de）表（biǎo）麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加（jiā）工效率為保證（zhèng）。采用拉延方法（fǎ）加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需（xū）變形力（lì）132t，這時（shí）作用在冷擠壓凸模上的單位壓（yā）力達2300MPa以上。模具除（chú）需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊（jī）韌性（xìng）和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其（qí）各（gè）種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於（yú）的溫度狀況（kuàng）,分為（wéi）冷加（jiā）工和熱加工。其中機械加（jiā）工中的（de）工（gōng）序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的（de）那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設（shè）備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進（jìn）程能（néng）夠分為以下兩（liǎng）個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件（jiàn）機械（xiè）加工技術進程和操作辦法等（děng）技術文件之一，它是在具體的（de）出產（chǎn）條（tiáo）件下，把較為合理的技（jì）術進程和操（cāo）作辦法，按照規（guī）則的方式書（shū）寫成技術文（wén）件（jiàn），經批閱後用來（lái）輔導出產。機械加（jiā）工技術（shù）規程（chéng）通常包含以下內容：工（gōng）件加工的技術道路、各工序的具體內（nèi）容及所用的設備和技術裝備、工（gōng）件的查驗項目及查驗辦法、切削用（yòng）量、時間定額等。