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精密機械加工的高效率和高精度的加(jiā)工以及超精密加工(gōng)在(zài)一定程(chéng)度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的(de)完整性,但是可以犧牲加工效率為保(bǎo)證。采用拉延方法加工時,最大變形力(lì)僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有(yǒu)高強度外(wài),還需(xū)有足夠的衝擊韌性和耐磨(mó)性。
精密機械加(jiā)工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加(jiā)工工件(jiàn)處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機(jī)械加工中的工序是指在一個(gè)工作地址,對一個或(huò)一組工件所連(lián)續結束的那有些技能進(jìn)程。構成(chéng)一個工序的首要特點是不改動加工(gōng)目標、設備和操作者,並且(qiě)工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為(wéi)以下兩個工序。
精密機械加工(gōng)的技術規程是規則零件機械加工技術進程和(hé)操作辦法等技(jì)術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作(zuò)辦法,按照規則(zé)的方式書(shū)寫成技術文件,經(jīng)批閱後用來輔導出產。機(jī)械加工技術規程通常包含以下(xià)內容:工件加工的技術道路、各工序的(de)具體(tǐ)內容及(jí)所用的設備(bèi)和(hé)技(jì)術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切(qiē)削(xuē)用量、時間(jiān)定額等。