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精密機械加工的高效(xiào)率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的(de)表麵質量和表麵的完整性,但(dàn)是可以犧牲加工效率(lǜ)為保證。采用拉延(yán)方法加工時,最大變形力僅為17t,而采(cǎi)用冷擠壓方法(fǎ)加工時,則需(xū)變(biàn)形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模(mó)具除需要具有高強度外,還(hái)需有足夠(gòu)的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通(tōng)過其各種機械對工件(jiàn)的(de)外形尺寸或功用(yòng)進行改動的進程(chéng)。按被加工(gōng)工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加(jiā)工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進(jìn)程。構成一個工序(xù)的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序(xù)的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序(xù)。
精密機械加工的技術規程是(shì)規則零件機(jī)械(xiè)加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出(chū)產條件下,把較(jiào)為合理的技術進程(chéng)和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術(shù)文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下(xià)內容:工件(jiàn)加工的技(jì)術道路、各工序的(de)具體(tǐ)內容及所(suǒ)用的設備和技術裝備、工件的查驗(yàn)項目及查驗辦法、切(qiē)削用量、時間(jiān)定額(é)等。