怒江閥門機械零部件加工

   機械零（líng）部件加工的高效率和（hé）高精度的加（jiā）工以及超（chāo）精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表（biǎo）麵的（de）完整性，但是可以犧牲加工效率（lǜ）為保證。采（cǎi）用拉（lā）延方（fāng）法加工時，大變形力僅為17t，而采用冷擠（jǐ）壓方（fāng）法加工時，則需變形力（lì）132t，這時（shí）作用在冷擠壓凸（tū）模上的單（dān）位壓力達2300MPa以上（shàng）。模具除需要具（jù）有高（gāo）強度（dù）外，還需有足（zú）夠（gòu）的衝（chōng）擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要（yào）是通過其各種機械對工（gōng）件的外形尺寸或功用進行（háng）改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中（zhōng）機（jī）械（xiè）加工中的工序是指在一個工作地（dì）址,對一個或一組工（gōng）件所（suǒ）連續（xù）結（jié）束的（de）那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改（gǎi）動加（jiā）工目標（biāo）、設備和操作者,並且工序的內容是連續結（jié）束的。其技能進程能（néng）夠分（fèn）為以下兩個（gè）工序。

   機械零部件加工的技術規程（chéng）是規則零（líng）件機械加工技（jì）術進程和操（cāo）作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條（tiáo）件下，把較為（wéi）合理的技術（shù）進程（chéng）和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術（shù）文件，經批閱後用（yòng）來輔導出產。機（jī）械（xiè）加（jiā）工技術規程通常包含以（yǐ）下（xià）內容：工件加工的技術道路、各工（gōng）序的具體內容及所用的設備和技術裝備（bèi）、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時（shí）間定（dìng）額等。