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精密機械加(jiā)工的高效率和高精度(dù)的加工以(yǐ)及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的(de)表麵質量和表(biǎo)麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采(cǎi)用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力(lì)132t,這(zhè)時作(zuò)用在(zài)冷(lěng)擠壓凸模上的單位(wèi)壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需(xū)有足夠的衝擊韌(rèn)性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被(bèi)加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工(gōng)。其中機械加(jiā)工中的工序是指在一個(gè)工作地址(zhǐ),對一個或(huò)一組(zǔ)工件所連續結束的那有些技能進程(chéng)。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連(lián)續結束的。其技能進(jìn)程能夠分為以下兩個工(gōng)序。
精密機械加工(gōng)的技術規程是規則(zé)零件機械加工技術(shù)進(jìn)程和操作辦法(fǎ)等技術文件之一,它(tā)是在具體的出產條件下,把(bǎ)較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫(xiě)成(chéng)技術文件,經批閱後用來輔導出產(chǎn)。機械加工技術規程通(tōng)常包含以(yǐ)下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體(tǐ)內容及所用的設備和技(jì)術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量(liàng)、時間定額等。