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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在(zài)一定程度上所(suǒ)能獲得極高的表麵(miàn)質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工(gōng)時,則需變形(xíng)力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模上的單位(wèi)壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還(hái)需有足夠的(de)衝擊韌(rèn)性和耐磨性。
精密(mì)機械加工主要是通過其各種機械對工件的外(wài)形尺(chǐ)寸或功用(yòng)進行改(gǎi)動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷(lěng)加工(gōng)和熱(rè)加工。其中機械加工中的(de)工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束(shù)的那有些技能進程。構成(chéng)一個工序的首(shǒu)要特點是不改動(dòng)加工目標、設(shè)備和操作者(zhě),並且工序的內容是連續結束的。其技能進(jìn)程(chéng)能夠(gòu)分為以下兩(liǎng)個工序(xù)。
機械零(líng)部件加工(gōng)的技術規程是規則零件機械加(jiā)工技術進程(chéng)和操作辦法等(děng)技術文件之一,它是在具(jù)體的出產條(tiáo)件下,把較為合理的技術(shù)進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔(fǔ)導出產。機(jī)械加工技術規程通常包含以下內容(róng):工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦(bàn)法(fǎ)、切削用量、時間定額(é)等。