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精密機械加工的高效率和高精(jīng)度的加工以及超精密(mì)加(jiā)工在一定程度上所能獲(huò)得極高的表麵質量和表麵(miàn)的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采(cǎi)用冷擠壓方(fāng)法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上(shàng)的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐(nài)磨性。
精密機械加工主要是通過(guò)其各種機械對工(gōng)件(jiàn)的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於(yú)的溫度(dù)狀況,分為冷加工(gōng)和(hé)熱加工。其中機械加工(gōng)中的工序是指(zhǐ)在一(yī)個工作(zuò)地址(zhǐ),對一個或一組工件所(suǒ)連續(xù)結束的那有些技能(néng)進程。構成一個工序(xù)的(de)首要特點是不改動加工目(mù)標、設備和操作者,並且工序的內容是連續(xù)結束的。其技能進(jìn)程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的(de)技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技(jì)術文件之一,它是在具體的出產條件下(xià),把較為合理的技術進程(chéng)和(hé)操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出(chū)產(chǎn)。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工(gōng)的技術道路、各工序的具體內容(róng)及(jí)所用的設備(bèi)和技術裝備、工件的查驗項目(mù)及查驗辦法、切削用量、時間定額等。