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精密機械加工的(de)高效率和高精度的加工以及超精密(mì)加工在一定(dìng)程度上所能(néng)獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作(zuò)用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除(chú)需(xū)要具有高強度外,還需有足夠的衝擊(jī)韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各(gè)種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加(jiā)工工件處於(yú)的溫度狀況(kuàng),分為冷加工和熱加工。其中機械加(jiā)工(gōng)中的工序是指在一個工作地址,對一個(gè)或(huò)一組工件所(suǒ)連續結束的那有些技能進程(chéng)。構(gòu)成一個工序的(de)首要特(tè)點是(shì)不改動加工目標、設備和操作者(zhě),並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以(yǐ)下兩個工序。
精(jīng)密機械加工的技術規(guī)程是(shì)規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文(wén)件之一,它是在具體的出(chū)產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則(zé)的方式書寫成技術文件,經批閱後用(yòng)來輔導出產。機械加工技術(shù)規(guī)程通常包(bāo)含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備(bèi)和(hé)技(jì)術裝備、工件(jiàn)的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。