內江閥門機械（xiè）零部件加工

   機械零部件加（jiā）工（gōng）的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上（shàng）所能獲得（dé）極高的表麵質量（liàng）和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采（cǎi）用拉延方法加工時，大變形（xíng）力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上（shàng）的單位壓（yā）力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠（gòu）的衝（chōng）擊韌性和耐（nài）磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫（wēn）度狀況,分為冷加（jiā）工和熱加工。其中機械加（jiā）工中的工序是指在一個工作地址,對（duì）一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序（xù）的首要特點（diǎn）是不（bú）改（gǎi）動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結（jié）束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件（jiàn）加工的技術規程是規則（zé）零件機械加工（gōng）技術進程和操作辦法等技（jì）術文件之（zhī）一，它是在具體的出產條件下，把（bǎ）較為合理的技術進程和操作辦法，按（àn）照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來（lái）輔（fǔ）導出產。機械加工（gōng）技術規程通常包含以下內容：工件加工（gōng）的技術道路、各工序的具體內容及所（suǒ）用的設備和技術裝備、工（gōng）件的查驗項目及（jí）查驗（yàn）辦法、切削用量、時間定額等。