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精密機械加工的高效率(lǜ)和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲(huò)得(dé)極高(gāo)的表麵質量和表麵的(de)完整(zhěng)性,但是可以犧牲加工效率為保證(zhèng)。采用拉延方法加工時,最(zuì)大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形(xíng)力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強(qiáng)度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機(jī)械對工(gōng)件的外形尺寸或功用進行改動的進(jìn)程。按被加工工件處(chù)於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工(gōng)。其中機(jī)械(xiè)加工(gōng)中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有(yǒu)些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為(wéi)以下兩個工(gōng)序。
精密機械加工的技術規(guī)程是規則零件(jiàn)機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出(chū)產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫(xiě)成技術文件,經批閱後用來輔導出(chū)產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加(jiā)工的(de)技術道路、各工序的具體內(nèi)容及所用的設備和技術(shù)裝備、工(gōng)件的查驗項目及查驗辦法、切削(xuē)用量、時間(jiān)定額等。