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機械零部件加工的(de)高效率和高精度的(de)加工以及超精密加工在一(yī)定(dìng)程(chéng)度上所能獲得極高的(de)表麵質量和表麵的完整性,但是(shì)可以犧牲(shēng)加工效率為保(bǎo)證。采用拉延(yán)方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工時,則需變形力132t,這(zhè)時作用在冷擠壓凸(tū)模上(shàng)的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有(yǒu)高強度(dù)外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械(xiè)加(jiā)工主要是通過(guò)其各種(zhǒng)機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分(fèn)為冷加工和熱加工。其中機械加工中(zhōng)的工序是指在一個工作地址,對一個(gè)或一組(zǔ)工件所連續結(jié)束的那有些技能進程。構成一個工序的(de)首要特點是不改動加工目標、設(shè)備和操作者,並且工序的內容是連續(xù)結束的。其技能進(jìn)程能夠分為(wéi)以下兩個工序。
機械(xiè)零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術(shù)進程和(hé)操(cāo)作辦法等技術文件(jiàn)之一,它是在具體(tǐ)的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法(fǎ),按(àn)照規則的方式書寫(xiě)成技術文件,經批(pī)閱(yuè)後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的(de)技術(shù)道路、各工序的(de)具體內(nèi)容及所用的設備和技術裝備、工件的(de)查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定(dìng)額等。