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精密機械加工的高效(xiào)率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得(dé)極高的表麵質量和表麵的完整性,但是(shì)可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠(jǐ)壓方法加工時,則需變形(xíng)力(lì)132t,這時作用在(zài)冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模(mó)具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和(hé)耐磨性。
精密機械(xiè)加工主要是通過其各種機械(xiè)對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫(wēn)度狀(zhuàng)況,分為冷加工和熱加工。其中機(jī)械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工(gōng)件所連續結(jié)束(shù)的那有些技能進程。構成一個工序的首(shǒu)要特點是不改動加工(gōng)目標、設備和操作(zuò)者,並且工(gōng)序的內容是(shì)連續結束的。其技能(néng)進程能夠(gòu)分為以(yǐ)下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具(jù)體的出產條件(jiàn)下,把較為合理的技術進程和(hé)操作辦法,按照規則的方式書寫成技(jì)術(shù)文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術(shù)規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體(tǐ)內容及所用的設備和技術裝備(bèi)、工件的查(chá)驗項目及查(chá)驗(yàn)辦法、切削用量、時間定額等。