綿陽（yáng）機械零部件加工電子配件

   精密機械加工的高效率（lǜ）和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵（miàn）的完（wán）整性，但是可以犧牲（shēng）加（jiā）工效率為保（bǎo）證。采用拉延方法加工時，最大變（biàn）形力僅為17t，而采用冷（lěng）擠壓方（fāng）法加工（gōng）時（shí），則需變形力132t，這時作用（yòng）在冷擠（jǐ）壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠（gòu）的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械（xiè）對工件的外形尺寸或功用進行改動（dòng）的進程。按被加工工件處於的溫度狀況（kuàng）,分為冷加工和熱加工。其中機（jī）械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件（jiàn）所連續結束的那有些技能進（jìn）程。構成一個工序（xù）的首要（yào）特點是不改動加工目標、設備（bèi）和操作者,並且（qiě）工序的內容是連續結束的。其技能（néng）進（jìn）程能夠分為以下（xià）兩個工序。

   精（jīng）密機械加工的技術（shù）規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術（shù）文件（jiàn）之一，它是在具體的（de）出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規（guī）則的方式書寫成技術（shù）文件，經批閱後用來輔導（dǎo）出產。機械加工技術規程通常（cháng）包含以（yǐ）下內容：工件加工（gōng）的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定（dìng）額等（děng）。