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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在(zài)一定程度(dù)上(shàng)所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧(xī)牲加工效率為保證(zhèng)。采用拉延方法加(jiā)工時(shí),最(zuì)大(dà)變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時(shí),則需變形力132t,這時作(zuò)用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模(mó)具除需要具有(yǒu)高強(qiáng)度外,還(hái)需有足夠的衝擊(jī)韌性和耐磨性。
精密機械加工主要(yào)是通過其各種機械對工件的外形尺寸或(huò)功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的(de)工序是指(zhǐ)在一個工作地址(zhǐ),對一個(gè)或一組工件所連續結束的那有(yǒu)些技能進程。構成一個工序(xù)的首要(yào)特點是不改動加工目標(biāo)、設備和(hé)操作(zuò)者,並(bìng)且工序的內(nèi)容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密(mì)機械加工的技術規程是規則零件機械(xiè)加工技術進程和操作辦法等技術文(wén)件之一,它是在(zài)具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式(shì)書寫成技術文(wén)件,經批閱後用來輔導(dǎo)出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道(dào)路、各工序的(de)具體(tǐ)內(nèi)容及所用的設備和技術(shù)裝備、工(gōng)件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等(děng)。