眉山機械零（líng）部件加工電子配件（jiàn）

   精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質（zhì）量和表麵的完整性，但（dàn）是（shì）可以犧牲加（jiā）工效率為保證（zhèng）。采用（yòng）拉延方法加工時，最大變（biàn）形力僅（jǐn）為17t，而采用冷擠壓方法加（jiā）工時，則需變形（xíng）力132t，這（zhè）時作用在（zài）冷擠壓凸模上（shàng）的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高（gāo）強度外，還需有足夠的衝擊（jī）韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各（gè）種機（jī）械對工件的外形尺寸或功用（yòng）進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為（wéi）冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一（yī）個工作地址,對（duì）一個或一組工件所連（lián）續結（jié）束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是（shì）不改動加工（gōng）目（mù）標、設備和操（cāo）作者,並且工序的內容是連續（xù）結（jié）束的。其技能進程能（néng）夠分為以下兩個（gè）工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦（bàn）法等技術文件之一，它是（shì）在具體的（de）出（chū）產條件下，把（bǎ）較為合理的技術進程（chéng）和（hé）操（cāo）作辦法，按照規則的（de）方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工（gōng）的技術道路、各工序的具體內容及所用的（de）設備（bèi）和技術裝備、工件的查驗項目及（jí）查驗辦法、切削用量、時間定額等。